硬度計 | 株式会社アイテス https://www.ites.co.jp Fri, 31 Mar 2023 06:59:20 +0000 ja hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.9.9 アルミ溶接部(スポット溶接)の断面硬度 https://www.ites.co.jp/section/index/measuring_technologies/aluminum_cross_section_hardness.html Thu, 09 Mar 2023 07:49:43 +0000 https://www.ites.co.jp/?post_type=section&p=39807 断面観察を実施したアルミスポット溶接部について硬度測定を行い、ビッカース硬度、ヤング率、弾力割合からどのような傾向があるのか調査しました。 アルミスポット溶接部の観察事例　-　光学顕微鏡像、X線画像 X線透視観察より 溶...

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断面観察を実施したアルミスポット溶接部について硬度測定を行い、ビッカース硬度、ヤング率、弾力割合からどのような傾向があるのか調査しました。

アルミスポット溶接部の観察事例　-　光学顕微鏡像、X線画像

X線透視観察より 溶接部の内部にボイドを確認。断面観察から中央のボイドはブローホールであることが判明しました。

光学顕微鏡像
光学顕微鏡像

アルミスポット溶接部　断面の硬度測定

ブローホールを中心に①～⑫で硬度測定を実施。ビッカース硬度、ヤング率、弾力割合からどのような傾向があるのか調査しました。

断面の硬度測定

結果、ブローホール付近は硬いが剛性が低く変形しやすい状態でした。またブローホールから少し離れた箇所(➃⑧)辺りでは剛性が高く、若干、脆い状態になっていることが分かりました。

 

ブローホール付近は硬く弾力性があり、ブローホールから遠ざかるほど軟らかく弾力性が減少する傾向にあるようです。

ビッカース硬度
ビッカース硬度グラフ
ヤング率
ヤング率グラフ
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The post アルミ溶接部(スポット溶接)の断面硬度 first appeared on 株式会社アイテス.]]> 超微小硬度計による材料評価 https://www.ites.co.jp/chemistry/index/surface_analysis/ultra-micro-hardness-tester.html Fri, 29 Oct 2021 03:00:47 +0000 https://www.ites.co.jp/?post_type=chemistry&p=32486 超微小硬度測定の荷重変曲線から、様々な材料の顔（特性）が見えてきます。...

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金属・高分子・プラスチック・セラミックス等、様々な材料の超微小硬度測定が行えます。また硬さを数値化できるため、材料の顔（特性）が見えてきます。

特徴

装置概要

  1.  設定荷重まで段階的に荷重を増加させて測定をおこなうため、表層からの連続的な硬さや押し込み深さ、材料への影響情報などがプロファイルとして得られます。
  2.  圧子を材料中に押し込む侵入深さと、除荷後回復する荷重／侵入深さ曲線より硬さ値を求めるため、硬度以外にヤング率・塑性硬さ・塑性変形量・弾性割合・クリープなどの多くの物性を解析することが可能です。
  3.  測定n数を増やすことで硬さなどのばらつきを標準偏差で表すことができます。

各材料の特性評価

使用材料：プラスチック、SUS、Au、ガラスプレート、Al

使用材料

*1 マルテンス硬度

　弾性・塑性を含めた硬度

*2 ビッカース硬度

　弾性を考慮した塑性のみの硬度

*3 弾力割合（回復量の割合）

押し込み量が少ないガラスプレートが最も硬く、押し込み量の多いプラスチックケースが最も軟らかい。

回復量の多いガラスプレートとプラスチックケースは弾性の割合が高く、回復量の少ない金属類は塑性の割合が高いといえる。ヤング率の高いSUSは硬い傾向にあり、材料応力が高く加工がし難い材料といえる。材料の特性評価をお考えの際にはお気軽にお問い合わせください。

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The post 超微小硬度計による材料評価 first appeared on 株式会社アイテス.]]> 劣化破断したカニカンの分析と超微小硬度測定 https://www.ites.co.jp/section/index/elemental_analysis/hardness-measurement.html Mon, 12 Apr 2021 01:21:06 +0000 https://www.ites.co.jp/?post_type=section&p=27596 長期の使用により破損したカニカンについて、断面から観察及び元素分析、超微小硬度測定を行った事例をご紹介致します。...

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長期の使用により破損したカニカンについて、断面から観察及び元素分析、超微小硬度測定を行った事例をご紹介致します。

破損したカニカンの観察

超微小硬度計による硬度比較

試験荷重10ｍN時の平均

硬度測定箇所
カニカン　破断部

ビッカース硬度

押込み深さ

①破断側

24.91

1.189 μm

②Edge側

22.38

1.251 µm

破断部の方が若干硬い傾向にあり、脆い可能性が考えられます。

破断部の面分析結果と超微小硬度(低荷重)の関係

面分析

SE

コントラストに若干の違い
(a) 暗い　(b) 明るい

O

酸素量に違い
(a) 若干多い　(b) 少ない

鉛

(a) 鉛が少なくアンチモンが若干多い
(b) 鉛が若干多くアンチモンが少ない

硬度測定結果

ビッカース硬度（試験荷重1mN時の平均）

(a)

(b)

平均

27.99

28.64

最大値

36.5

29.8

最小値

20.5

28.0

標準偏差

5.46

0.75

*押込み深さ 約0.32μm

　(a),(b)で硬度の平均値は大きく変わりませんが、(a)では最大値と最小値に大きな差があり、標準偏差値も大きくなっています。
　(a)の部分は酸素が若干多く検出されていることから、酸化している或いは空洞が存在することが考えられ、硬さが均一でないことを示しています。

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The post 劣化破断したカニカンの分析と超微小硬度測定 first appeared on 株式会社アイテス.]]> 超微小硬度計による負荷除荷モード＆カラーフィルター測定例 https://www.ites.co.jp/chemistry/index/component_analysis/micro_hardness_tester.html Thu, 24 Dec 2020 23:50:01 +0000 https://www.ites.co.jp/chemistry/index/component_analysis/chemireact_material_discolor-2.html ｺｰﾃｨﾝｸﾞ剤、複合膜構成素材、各種成形品等に使用されるｽｰﾊﾟｰｴﾝﾌﾟﾗﾎﾟﾘｱﾐﾄﾞｲﾐﾄﾞ（PAI）膜の変色原因を分析。反応機構により解明した事例をご紹介致します。...

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負荷除荷試験モードから得られるデータとカラーフィルターの硬度測定例をご紹介いたします。

硬度測定で得られる結果

表面からのプロファイル

試験モード（負荷－除荷 試験）
　表層からの連続的な硬さや押込深さ、
　材料への影響情報などのプロファイルが
　得られます。
①　試験荷重増加（負荷）
②　最大試験荷重に到達後保持
　　 → 最大押し込み量、保持時のクリープ
③　試験荷重減少（除荷）
➃　最小試験荷重に到達後保持
　　 → 最小押し込み量、保持時のクリープ
　試験終了後、硬度・ヤング率・塑性硬さ・
　塑性変形量・弾性割合のデータの取得。

硬度測定で得られる結果

ディスプレイ内カラーフィルターの硬度測定例

不要になったディスプレイからカラーフィルターを取り出し、カラーレジストのRed、Green、Blueの硬度を
測定しました。

ディスプレイからフィルターを取り出す
硬度測定結果

同じカラーレジストでも、使用されている顔料に違いがあるため、硬度に差が現れています。
　硬　Red → Green → Blue　軟

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