OLED | 株式会社アイテス https://www.ites.co.jp Tue, 10 Sep 2024 08:30:12 +0000 ja hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.9.4 プラスチック成形品の歪、複屈折評価 https://www.ites.co.jp/chemistry/index/component_analysis/plastic_hizumi.html Fri, 29 Oct 2021 03:00:46 +0000 https://www.ites.co.jp/?post_type=chemistry&p=32448 射出成形法によるプラスチック成形品は樹脂の溶融、金型への充填、冷却・保圧といった工程を経ていますが、これらの条件が適切でない場合、内部に応力が残り（残留応力）、成形不良の原因となります。
二次元複屈折測定システムは、その応力の指標である複屈折位相差(歪)や流れ方向・応力方向(主軸方位)の視覚化が可能です。例として、ポリスチレン（PS）成形品を加熱条件で比較した複屈折評価をご紹介します。...

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射出成形法によるプラスチック成形品は樹脂の溶融、金型への充填、冷却・保圧といった工程を経ていますが、
これらの条件が適切でない場合、内部に応力が残り（残留応力）、成形不良の原因となります。

二次元複屈折測定システムは、その応力の指標である複屈折位相差(歪)や流れ方向・応力方向(主軸方位)の視覚化が可能です。例として、ポリスチレン（PS）成形品を加熱条件で比較した複屈折評価をご紹介します。

装置原理（二次元複屈折測定システム）

二次元複屈折測定システム

複屈折を持つ透明体に光を当てると、その偏光状態が変化する性質がある。

左図の複屈折測定装置を使用することで、偏光情報を専用の偏光イメージセンサで視覚化することが可能となる。

本装置では523nm・543nm・575nmの波長を使用して、透明体を通過する前後の偏光状態を比較することで、複屈折を評価することができる。

評価サンプル

PS製シャーレ（射出成形法で製造）

シャーレ

未処理　　　　　90℃×2h

PS構造

PS構造

射出成形法で成形されたPS製シャーレを用いて、ガラス転移温度付近で加熱を実施した。

PSは側鎖に大きい分極率を持つベンゼン環があるので、樹脂の配向方向の屈折率(α1)に対して垂直方向の屈折率(α2)が大きい性質を持つ。

測定データ（絶対値　主軸方位）

複屈折位相差をグラデーションで表示している。
ゲート付近はせん断速度が速く、せん断応力が増大。
加熱条件では残留応力が緩和されて、複屈折位相差が小さくなっている。

絶対値

未処理

未処理

90℃×2h

90℃×２ｈ

スケール
軸方位角度をグラデーションで表示している。 加熱することで、若干ではあるが、赤味と緑味が濃くなり、配向性が変わっている。

主軸方位

スケール
未処理

未処理

90℃×２ｈ

90℃×２ｈ

線分析

複屈折位相差をグラフで表示。加熱条件の方が位相差が小さくなっていることがわかる。

測定方向

未処理

未処理

90℃×2ｈ

90℃×2ｈ

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The post プラスチック成形品の歪、複屈折評価 first appeared on 株式会社アイテス.]]> WPAによる製品/素材の歪、複屈折評価 https://www.ites.co.jp/chemistry/index/component_analysis/wpa.html Tue, 19 Oct 2021 03:00:50 +0000 https://www.ites.co.jp/?post_type=chemistry&p=32216 製品を構成する材料は様々ですが、製造成形プロセスにおいて内部応力が大きく、または偏って存在すると、使用中、使用環境により変形、割れ（クラック）、特性低下などの不具合を招きます。WPA（広範囲偏光分析） により、素材の配向...

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製品を構成する材料は様々ですが、製造成形プロセスにおいて内部応力が大きく、または偏って存在すると、使用中、使用環境により変形、割れ（クラック）、特性低下などの不具合を招きます。WPA（広範囲偏光分析）
により、素材の配向、歪、複屈折を評価することで、内部応力、歪状態を把握することが可能となります。

評価サンプル　光拡散フィルムに関して

光拡散フィルム／シートは、主にLCD（液晶ディスプレイ）やアートデザイン等に使用されるが、配向の不均一、歪、複屈折率の高い素材など、製造プロセス条件や選定材料により不具合発生率に影響することがあります。
今回の評価では、恒温恒湿試験70℃85％の負荷前後で比較評価しました。

光拡散フィルム
恒温恒湿試験装置

恒温恒湿試験装置

恒温恒湿負荷試験前後　位相差画像比較

絶対値 試験前後

絶対値

試験前の約2220nmの位相差（歪）に対し、試験後は約1690nmに減少している。

軸方位

試験前の約160°/‐20°に対し、試験後は約120°/‐60°に大きく方位が変化している。

ライン解析（ライン箇所：左上から右下）

試験前

試験前

試験後

  • 恒温恒湿試験前後で、素材のコンホメーションと軸方向が変化し、熱による緩和で歪が解消しています。
  • 材料はアクリルであるが、分子構造から異方性があり側鎖の分極で負の異方性となります。その一方、温度湿度ではその異方性がランダムとなり、歪の解消と異方性異方ベクトル合成を小さくしています。
    Δα＝主鎖分極ー側鎖分極　（主鎖分極＜側鎖分極）

アイテスでは、材料の歪、複屈折の評価を分子の視点で解明いたします。
ラマン分光（定性/歪/結晶性）、XRD（X線回折）、AFM/SEM/TEM（結晶構造観察）、DSC（結晶化度）など、複数の手法でマトリックスに解析し、不具合、理論を解明いたします。

お気軽に、ご相談ください！

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The post WPAによる製品/素材の歪、複屈折評価 first appeared on 株式会社アイテス.]]> 不具合の原因を化学の視点で解決します。 https://www.ites.co.jp/chemistry/index/component_analysis/chemical-bug_solution.html Mon, 04 Oct 2021 04:30:07 +0000 https://www.ites.co.jp/?post_type=chemistry&p=31379 クラック、変色、剥離、変形、物性強度低下など、製品、部材などに発生する不具合は様々です。その多くは、製品を構成する材料に原因がある場合が多く、その材料を分析調査することで解決することがあります。何が起きているのかを化学、および反応機構でアプローチする方法をご紹介します。...

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クラック、変色、剥離、変形、物性強度低下など、製品、部材などに発生する不具合は様々です。
その多くは、製品を構成する材料に原因がある場合が多く、その材料を分析調査することで解決することがあります。何が起きているのかを化学、および反応機構でアプローチする方法をご紹介します。

クラック（割れ）、剥離

打痕、応力、溶剤の接触、汚染などで材料に割れ、剥離が生じることがあります。プラスチックは特にこういった負荷には弱いものが多く、同じ製造プロセスであっても、少しの条件の違いで特性が低下します。また経年劣化でも特性低下を招きます。

  • 分子量の低下
  • 伸び特性の限界（降伏点）
  • 膨潤
  • 汚染
  • 極性基皆無（水酸基など）
割れ

変色、変形

応力、紫外線、熱、薬品との接触などで変色、変形することがあります。

  • 樹脂ネッキング
  • 結合開裂
  • 熱/光劣化
  • 錆
  • 変質
  • 構成元素の欠損
変色・変形

化学反応機構（エポキシ樹脂硬化例）

化学反応機構とは、化学反応を電子の動きで把握することで、より深くその変化を理解することが可能となります。以下にエポキシ樹脂の硬化機構を示します。

一級アミン
三級アミン
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The post 不具合の原因を化学の視点で解決します。 first appeared on 株式会社アイテス.]]> ビニルポリマー（樹脂材料）のIR分析 https://www.ites.co.jp/chemistry/index/component_analysis/polymer_ft-ir.html Wed, 22 Sep 2021 02:01:48 +0000 https://www.ites.co.jp/?post_type=chemistry&p=31283 ビニルポリマーには多くの種類があり、その側鎖の分子構造によってさまざまな特性を発現します。また、その側鎖の結合配置（立体異性体）により、結晶性に差が生じます。本資料では、ビニルポリマーの中でも代表的な、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、塩化ビニル（塩ビ）のIR分析を行った結果をご紹介します。...

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ビニルポリマーには多くの種類があり、その側鎖の分子構造によってさまざまな特性を発現します。
また、その側鎖の結合配置（立体異性体）により、結晶性に差が生じます。本資料では、ビニルポリマーの中でも代表的な、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、塩化ビニル（塩ビ）のIR分析を行った結果をご紹介します。

分析サンプル：ビニルポリマー

我々の身近に存在し、成形も容易で様々な用途に使用されています。
以下に示すようにそれぞれ側鎖の分子団の種類に違いがあります。

ビニルポリマー

分析サンプル（ペレット）

分析サンプル（ペレット）

IRスペクトル（ATR法）

  • LDPEのメチレン、PPのメチル基、PSのフェニレン（ベンゼン環）、PVCの塩素（Cl）の特徴的なピークが現れています。
PS
PVC

IRスペクトル比較（重ね合わせ）

IRスペクトル比較
  • 側鎖の立体障害（嵩さ）と電子供与/吸引の有無はメチレン（-CH2-）、メチン（-CH-）のシフトに影響します。
  • 透過率は、PVC、PSが高く、側鎖の立体障害（嵩さ）が影響します。

「アイテス」は、微妙な差異も見逃さず、化学理論による高度なデータ解析を行います。
いつでもお気軽にご相談ください。

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PMMA（アクリル）、PET（ポリエチレンテレフタレート）、PC（ポリカーボネート）はその透明性という特徴を活かし、多くの用途に使用される。液晶ディスプレイの周辺部材、モバイル端末画面の保護フィルム、ヘッドライトカバー、光ファイバー、繊維など産業用製品には欠かせない材料である。本資料では、それらの原料（ペレット）をIR分析した結果をご紹介します。

分析サンプル：エステル／カーボネート系ポリマーの特徴

ペレットは熱可塑性樹脂の成型用原料で、単一材料、または複合材料として使用されることが多い。
PMMA、PET、PCは、その分子構造の一部にエステル基（‐COO-）を有しており、その部分は反応性に優れ、変性ポリマー、ポリマーアロイの重合にも利用されるが、温度、および酸／アルカリ環境において分解することもあり、使用条件により特性を失うこともある。

PMMA

PET

PET

PC

PC

ペレット

ペレット例（米粒サイズ）

IRスペクトル（ATR法）

PMMA　PET　PCのIRスペクトルを示す。エステル　ケトン　ベンゼン環　メチレン　など　各分子構造由来のピークが現れる。

PMMA

PMMA

PET

PET

PC

PC

スペクトル比較（重ね合わせ）

エステル基のケトン（C=O）のピークが特徴的で３種を比較すると、そのシフトは、PC＞PMMA＞PETの順に波数が強い。

これは、ベンゼン環の有無、および直結する元素のベンゼン環との共役による影響のためである。

IRスペクトル比較
ケトン

その他、関連分析サービス

樹脂材料の分析評価の全般をご対応いたします。劣化分析や未知の素材同定分析、重合後の確認など、様々な手法と視点でご対応いたします。

ラマン分光　GC-MS　LC-MS　MALDI-TOFMS　XPS（ESCA）　DSC/TG-DTA　TMA/DMA　GPC　など材料の評価分析は、多くの知見と高い技術をもつ、「アイテス」までお気軽にご相談ください。

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様々な表面分析手法を用いて、異物、変色、汚染などのお困りごとの解決に向けてお役立ていたします。

EDX（EDS）（エネルギー分散型X線分析）

電子線を照射し特性X線を検出します。微小領域からバルク試料まで幅広い分析が可能です。

EDX（EDS）

特徴

  • 微小領域の元素分析
  • バルク試料の分析
  • SEMとの併用が可能
  • 元素マッピング

適用例

  • 微小異物分析
  • マイグレーション観察
PP（アクリル添加品）の元素マッピング（SEM）

PP（アクリル添加品）の元素マッピング

AES（オージェ電子分光分析）

電子線を照射しオージェ電子を検出します。酸化状態など金属表面の分析に有効です。

AES（オージェ電子分光分析）

特徴

  • 最表面(約5nm)の分析
  • 深さ方向分析
  • 微小領域の元素分析

適用例

  • パッドの変色分析
  • 酸化膜厚測定
  • ボンディング不良解析
Alパッド（不良部）
Alパッド（正常部）

ボンディング不良パッドの深さ方向分析

XPS（ESCA）（X線光電子分光分析）

X線を照射し光電子を検出します。絶縁物の分析や化学結合状態の分析が可能です。

XPS（X線光電子分光分析）

特徴

  • 最表面(約5nm)の分析
  • 深さ方向分析
  • 結合状態の比較評価
  • 絶縁物の分析

適用例

  • 基板表面の汚染分析
  • 表面酸化の評価
元素分析結果

元素分析結果

炭素の状態分析結果

炭素の状態分析結果

TFAによるPVAの化学修飾 （定性分析、状態分析）

TOF－SIMS（飛行時間型二次イオン質量分析）

一次イオンを照射し二次イオンを検出します。表面汚染などの有機物・無機物分析に有効です。

特徴

  • 最表面(1~2nm)の分析
  • 微量元素の検出(数ppm)
  • 有機物・無機物のイメージング
  • 元素の深さ方向分析

適用例

  • 有機物・無機物汚染の分析
  • 膜はじき異物の分析

Si ウエハの残渣分析（有機物・無機物のイメージング）

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The post 表面分析ガイド first appeared on 株式会社アイテス.]]> XPS（ESCA）による変色変質素材の表面分析 https://www.ites.co.jp/chemistry/index/surface_analysis/xps_discoloration.html Mon, 26 Jul 2021 04:55:27 +0000 https://www.ites.co.jp/?post_type=chemistry&p=28706 素材は、使用環境により変質変色することが多い。変質変色により製品の性能や意匠性に問題が生じるが、化学分析によりその分子構造の変化を把握解明することで、問題の対策や回避が可能となります。本資料では、表面分析による元素および結合状態分析で比較検証した事例をご紹介します。...

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素材は、使用環境によって変質変色します。それにより製品の性能や意匠性に問題が生じる場合がありますが、化学分析により製品の性能や意匠性に問題が生じるが化学分析によりその分子構造の変化を把握解明することで、問題の対策や回避が可能となります。

本資料では、表面分析による元素および結合状態分析で比較検証した事例をご紹介します。

分析サンプル

処理なし、信頼性試験（85℃　85％　336時間）、UV照射（225nm　336時間）の３条件を振ったポリカーボネート（PC）、塩化ビニール（PVC）のシートを使用しました。

素材

比重

引張強度（Mpa）

引張伸び（％）

荷重たわみ温度（℃）

吸水率（％）

用途例

ポリカーボネート（PC）

1.2

62

100

132

0.15

コネクター　CD　ヘッドランプ　防弾ガラス　など

CD

塩化ビニール（PVC）

1.45

58

150

75

ND

パイプ　ホース　電線　排水管　包装用フィルム　など

パイプ

XPS（ESCA）による元素分析結果

信頼性試験（85℃　85％）、およびUV照射後は、酸素Oの割合が増加しておりこれは、酸化劣化を意味します。

(unit:atm%)

検出元素

O

Sn

N

C

S

Cl

Si

ポリカーボネート
処理なし

14.91

-

0.74

84.35

-

-

-

ポリカーボネート
85℃ 85％ 信頼性試験

18.35

-

-

77.08

-

-

4.57

ポリカーボネート
UV照射

22.57

-

2.79

74.64

-

-

-

塩化ビニール
処理なし

5.53

-

-

78.31

-

16.16

-

塩化ビニール
85℃ 85％ 信頼性試験

21.90

2.46

-

63.23

1.72

6.27

4.42

塩化ビニール
UV照射

9.71

-

3.04

78.93

-

8.32

-

XPS（ESCA）による結合状態分析結果（ポリカーボネート）

信頼性試験（85℃　85％）、およびUV照射後は、ケトン基（C=O）が増加し、これは酸化劣化を意味します。

ポリカーボネート　処理なし
ポリカーボネート　85℃85％　信頼性試験
ポリカーボネート　UV照射

XPS（ESCA）による結合状態分析結果（塩化ビニール）

信頼性試験（85℃85％）、およびUV照射後は、エーテル（O-C）ケトン基（C=O）の比が変化し変質を示します。

塩化ビニール　処理なし
塩化ビニール　85℃85％　信頼性試験
塩化ビニール　UV照射
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The post XPS（ESCA）による変色変質素材の表面分析 first appeared on 株式会社アイテス.]]> 材料の信頼性試験から化学分析までご対応します。 https://www.ites.co.jp/chemistry/index/component_analysis/seihinseino.html Mon, 12 Jul 2021 08:25:40 +0000 https://www.ites.co.jp/?post_type=chemistry&p=28548 製品を構成する素材は多種多様ですが、製品性能は素材の特性が鍵を握ることも少なくありません。アイテスでは、素材の信頼性試験から観察、物理/化学分析まで一貫対応いたします。本資料では、プラスチック材料の紫外線/恒温恒湿負荷前後の分子構造、および熱特性変化の比較評価を行った事例をご紹介します。...

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製品を構成する素材は多種多様ですが、製品性能は素材の特性が鍵を握ることも少なくありません。
アイテスでは、素材の信頼性試験から観察、物理/化学分析まで一貫対応いたします。
本資料では、プラスチック材料の紫外線/恒温恒湿負荷前後の分子構造、および熱特性変化の比較評価を行った事例をご紹介します。

恒温恒湿試験、および紫外線照射（サンプル：ポリエチレン（PE）　ペレット）

恒温恒湿試験：85℃ 85％ 336時間、紫外線照射：波長253.7nm 336時間

恒温恒湿試験槽
未処理PP

未処理PE

8585PP

85℃85％試験PE

紫外線照射PE

紫外線照射PE

85℃85％　紫外線負荷PEは少し黄変している。

IR、ラマン、およびEGA分析結果

IRスペクトル

IRスペクトル

ラマンスペクトル

ラマンスペクトル

IR分析では、特に差異は見受けられない。
ラマン分析では、紫外線照射ポリエチレンのスペクトルに変化が見られ、蛍光を発現するスペクトル形状となり共役構造など、分子構造に変化が生じている可能性がある。

EGAデータ

EGAデータ

熱分解GCMSデータ

GCMSデータ

気化熱分解温度に関し、恒温恒湿試験PEは、低温側にシフトし、紫外線照射PEは高温側にシフトしている。
また、熱分解GCMSより紫外線照射PEは枝分かれ構造が増加しているものと考えられる。

化学分析は、サンプルの外観変化メカニズムを解明するための有効な手法の一つです。

アイテスは、保有する知見と豊富な装置で不具合、お困りごとを解決いたします。

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The post 材料の信頼性試験から化学分析までご対応します。 first appeared on 株式会社アイテス.]]> メルトフローレイト（MFR）測定評価サービス https://www.ites.co.jp/guarantee/index/evaluation/mfr_evaluation.html Wed, 23 Jun 2021 02:44:18 +0000 https://www.ites.co.jp/?post_type=guarantee&p=28332 プラスチックの押出/射出成形加工は、その原料の耐熱温度（融点　Tm）に応じて条件設定されるが原料の劣化変質により、決められた設定温度で成形加工が困難となるケースもある。プラスチック原料のペレットや粉末のメルトフローレイト（MFR）を確認することで、従来品と変化がないかを把握することができます。...

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プラスチックの押出/射出成形加工は、その原料の耐熱温度（融点　Tm）に応じて条件設定されるが原料の劣化変質により、決められた設定温度で成形加工が困難となるケースもあります。プラスチック原料のペレットや粉末のメルトフローレイト（MFR）を確認することで、従来品と変化がないかを把握することができます。

メルトフローレイト（MFR）　（メルトインデックス（MFI/MI））測定について

JIS規格、または樹脂に適した温度で溶融させ荷重をかけ、10分間に（換算して）流れ出てきたプラスチック（樹脂）の重量を測定します。材料、および組成により温度、荷重の条件出しが必要な場合があります。

MFR

評価事例

未処理（負荷なし）、温湿度負荷（恒温恒湿試験）、および紫外線照射したPP（ポリプロピレン）を射出温度230℃、荷重5kgで評価。

＜サンプル外観写真＞

未処理PP

未処理PP

8585PP

8585PP

紫外線照射PE

UV-PP

  • PP：ポリプロピレン
  • 8585：85℃ 85％ ⅹ 336時間
  • UV：紫外線照射　253.7nm x 336時間
  • 射出時間：10分（３分から換算）
測定評価
  • 未処理（負荷なし）サンプルと8585サンプルに差異は見受けられません。
  • 紫外線照射サンプルは、分子構造の変化が流動性に影響を与えている可能性があります。
  • 外観の変色だけでは、成形加工プロセスへの影響を把握できないため、MFR評価の情報は有益です。

装置仕様、および関連分析評価サービス内容

温度範囲

100～350℃（精度±0.2℃）

サンプル形態、必要量

粉末　ペレットなどの固体　15～20 g 程度

対象プラスチック

熱可塑性樹脂

対象製品

半導体パッケージ、LCD構成素材、LED構成素材、電子部品、フィルム、自動車プラスチック部品　など

＜その他関連評価分析＞

  • IR/ラマン分析　→　材料組成構造分析
  • 色差計　→　黄変評価
  • 熱分解GC-MS　→　分子構造分析
  • GPC　→　分子量分布
  • 信頼性試験　→　温度　湿度の影響　など

化学分析・物理解析から信頼性試験まで　アイテス　にお任せください！

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研究開発において、分析や評価はチェックポイントとして欠かせないプロセスであり、その注目すべき対象には製品の構成材料が候補となることが多々あります。
アイテスは、保有する多種多様な機器分析装置、観察装置、信頼性試験装置、そして蓄積された知見と化学反応機構でメーカー様の研究開発をアシストいたします！

化学反応機構について

マクロで見える現象、および目には見えないがミクロの世界で起きている現象を化学の視点で捉えると、その現象メカニズムを反応機構で説明がつくケースが少なくありません。
観察、分析データ、負荷試験結果を踏まえて、反応機構を描くことで、それらの現象を把握し、開発の方向性の決定とスピードアップに繋がります。

不具合イメージ例

分析機器例

装置の画像をクリックすると、関連記事をご覧いただけます。

顕微FT-IR
顕微IR
顕微ラマン
顕微ラマン
（EGA/TD/Pyr）GC-MS
（EGA/TD/Pyr）GC-MS
TOF-SIMS
TOF-SIMS

観察装置例

装置の画像をクリックすると、関連記事をご覧いただけます。

ﾚｰｻﾞｰﾏｲｸﾛｽｺｰﾌﾟ
レーザーマイクロスコープ
X線CT
X線 CT 検査装置
特殊SEM（ULTRA55）
特殊SEM
FIB-SEM
FIB-SEM

信頼性試験装置例

装置の画像をクリックすると、関連記事をご覧いただけます。

液槽冷熱試験装置
気槽冷熱試験装置
気槽冷熱試験装置
恒温恒湿試験装置
恒温恒湿試験装置
プレッシャークッカー
プレッシャークッカー

豊富な技術、知見、装置でご対応いたします。お気軽にお問い合わせください。

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The post 分析と化学反応機構で研究開発をアシストします！ first appeared on 株式会社アイテス.]]> ヘッドスペースGC-MS分析法によるアウトガス分析 https://www.ites.co.jp/chemistry/index/component_analysis/gcms_outgas.html Mon, 01 Feb 2021 02:30:06 +0000 https://www.ites.co.jp/?post_type=chemistry&p=26828 製品の構成材料や梱包材、緩衝材などに溶剤や低分子有機物質、未反応物質が残存するとそれらがアウトガスとして、拡散、または構成素材に浸透し製品寿命や特性、および環境人体に影響を与える場合があります。残存する微量な物質の定性分析、定量分析にはGCMSのヘッドスペース法が有効となります。本資料では液晶パネルに使用される偏光板のアウトガス成分を定性分析した事例をご紹介します。...

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製品の構成材料や梱包材、緩衝材などに溶剤や低分子有機物質、未反応物質が残存するとそれらがアウトガスとして、拡散、または構成素材に浸透し製品寿命や特性、および環境人体に影響を与える場合があります。
残存する微量な物質の定性分析、定量分析にはGCMSのヘッドスペース法が有効となります。
本資料では液晶パネルに使用される偏光板のアウトガス成分を定性分析した事例をご紹介します。

ヘッドスペースGC-MS分析法

ヘッドスペースGC-MS分析法では、バイアルに封入したサンプルを任意の温度・時間で加熱し、バイアル内に発生した気体をGC-MS装置に導入します。

GCMS

装置、および仕様

GC-MS本体
GCMS-QP2020 NX（島津製作所社製）
ヘッドスペースサンプラ （HS）
HS-20（島津製作所社製）
仕様
検出下限
数 ppm　（測定対象により様々）
ヘッドスペース
40 ～ 300℃　　
試料サイズ
１３ｍｍ×４０ｍｍ以下　
試料状態
液体　固体

液晶パネルの偏光板のアウトガス成分分析

偏光板からサンプル片を採取し分析したTIC、および検出有機物結果を以下に示します。

偏光板
偏光板
偏光板構成材（断面ｲﾒｰｼﾞ図）
偏光板構成材（断面ｲﾒｰｼﾞ図）
TIC

検出化合物

TIC No.
化合物名
分子構造
bp.　（℃）
１
アセトン
56.5
２
ジクロロメタン
ジクロロメタン
40
３
酢酸エチル
77.1
４
１－ブタノール
１－ブタノール
118
５
トルエン
トルエン
110
６
２－エチルヘキシルアクリレート
２－エチルヘキシルアクリレート
213

分析結果から、偏光板内部には有機溶剤や未反応／過剰成分が残存していると思われます。
アウトガスとして環境や人体に影響を与え、そして構成素材に対し膨潤、溶解、異種材界面剥離などによる物性低下を招く可能性があります。

アウトガス、残存成分の確認、および品質でお困りの際は、お気軽にご相談ください！

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株式会社アイテス　品質技術部
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The post ヘッドスペースGC-MS分析法によるアウトガス分析 first appeared on 株式会社アイテス.]]> LCDパネルの良品解析 https://www.ites.co.jp/structure/furyo/others/lcd-non-defective-product-analysis.html Thu, 03 Nov 2016 23:54:56 +0000 http://www.ites.co.jp/?post_type=structure&p=12646 LCD部品/製品の良品解析を行います。弊社の持つLCDの知見から製品の品質状態を確認いたします。...

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LCD部品/製品の良品解析を行います。
弊社の持つLCDの知見から製品の品質状態を確認いたします。

良品分析の流れ　/　考察観点

良品分析の流れ
パネル断面

対象パネル：SEG-LCD, AM-LCD（a-Si TFT／LTPS TFT), OLED,車載,モニター,モバイル, etc

液晶パネルの各構造を弊社の持つ分析手法を用いて良品解析を実施。

良品解析内容

まずは点灯試験、光学観察からご依頼いただき、結果を元に詳細解析の項目をご提案させていただきます。

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分析の流れ / 考察観点

LCDパネル製品（モバイル品含む）の良品解析受託サービスです。海外にて製品として組みあがったもの、或いは部品を海外から調達しているものについて、TFT構造やドライバーICの膜厚および接合箇所など構成部品の詳細な観察を行ない、それらの結果から製品の状態を考察します。 良品解析　分析の流れ

考察視点

考察視点
  • 初期表示品位に対する影響の推定
  • 信頼性故障に対する影響の推定
  • 工程管理及び出荷基準に対する検査提案
  • 生産工程の改善事項の提案
  • 異常部位の発生原因推定
  • 追加観察又は追加解析の提案

良品解析内容（部分的な項目の解析でもOK)

※表をクリックすると拡大して表示されます

The post LCDパネルの良品解析 first appeared on 株式会社アイテス.]]> OLEDの信頼性試験 https://www.ites.co.jp/guarantee/index/evaluation/oledshinrai.html Tue, 12 Aug 2014 03:38:50 +0000 http://www.ites.co.jp/?page_id=6902 受託試験　OLEDの信頼性試験のご紹介です。
各種環境試験を実施することにより、使用発光有機物質及び製品の劣化推移及び寿命を評価することが出来ます。また、温度湿度による封止材料等の対温度・対湿度の評価、通電動作による有機化合物の劣化加速評価も可能です。...

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OLED とは Organic Light Emitting Diode の頭文字を取ったもので、有機化合物の層に電流を流すと発光する原理を利用したデバイスです。 ディスプレイ及び照明への応用が進んでおり、材料及び封止技術等の信頼性評価の必要性も高まっています。

OLEDデバイスの信頼性試験

試験概要

  • ご希望の試験条件で対応いたします。
  • 動作試験は各種温度条件と組み合わせての試験が実施可能です。
  • 動作試験中に In-situ測定システムを使用して動作時の電圧モニターが常時測定可能です。
    電気的な不良の発生時間を正確に把握することができます。

主な試験項目

  • 温度サイクル試験
  • 温湿度サイクル
  • 高温保存試験
  • 高温高湿保存試験
  • 低温保存試験
  • 高温動作試験
  • 高温高湿動作試験

評価概要

  • 各種環境試験を実施することにより使用発光有機物質及び製品の劣化推移及び寿命を評価することができます。
  • 温度湿度による封止材料等の対温度、対湿度の評価
  • 通電動作による有機化合物の劣化加速評価

冷熱衝撃試験

32-1(tc)

恒温恒湿試験

32-2(thb)
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